Produktionslinie für weiche Kekse ist eine professionelle Keksverarbeitungsanlage, die mit Hunderten von Formen und Prozessformeln verschiedene Arten von weichen und harten Keksen herstellen kann. Es ist vollautomatisch vom Zuführen, Pressen, Formen, Backen, Ölsprühen bis hin zum Kühlen und Verpacken.
Während des Backvorgangs werden Stärkekörner über ihre Verkleisterungstemperatur erhitzt und beginnen zu quellen. Dadurch erhalten die Kekse ihre charakteristische Konsistenz.
Mischen
Wenn Sie weiche Kekse verarbeiten, sind glutenarmes Mehl und viel Öl die wichtigsten Zutaten. In Kombination mit den richtigen Maschinen und Geräten können Sie diese beliebten Snacks mit knuspriger Textur und Geschmack herstellen.
Der erste Schritt besteht darin, die Zutaten in einem großen Mixer zu vermischen. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Komponenten optimal miteinander verbunden sind. Anschließend wird der Teig in verschiedene Größen und Formen geformt. Dies kann manuell oder mit automatisierten Maschinen erfolgen.
Die für die Herstellung von Hartkeksen verwendeten Rotationsformmaschinen bieten viele Vorteile, darunter schnelle Formwechsel und automatische Riemenspannung. Dadurch können Sie von einer Form zur anderen wechseln, ohne dass die Produktqualität oder -leistung beeinträchtigt wird. Dies ist auch eine gute Wahl für großvolumige Produkte, die eine hohe Geschwindigkeit erfordern.
Bildung
Beim Erhitzen nehmen die Stärkekörner eine kleine Menge Wasser auf und quellen auf. Dies wird als Gelatinierung bezeichnet und trägt zur Festigkeit und Steifheit des Kekses bei. Dieser Prozess wird durch den hohen Fettgehalt verlangsamt, der mit der Stärke um Wasser konkurriert.
Kekse aus weichen Teigen haben eine andere Backzeit, da die Glutenstränge weniger entwickelt sein müssen. Ihre weichere Textur ist auch das Ergebnis kürzerer Mischzeiten, was die Bildung des Glutennetzes verhindert und somit die Elastizität des Teigs verringert.
Sobald die Kekse geformt sind, werden sie in großen Öfen gebacken. Die Temperatur und Dauer des Backens sind entscheidend für das Endprodukt. Nach dem Garen werden sie auf Förderbändern abgekühlt, bevor sie verpackt werden.
Backen
Verwendung von Weizenmehl, Zucker und Öl als Hauptrohstoffe sowie Zugabe von Füllstoffen und anderen Hilfsstoffen. Geformt durch Kaltpulververfahren durch Pulvermischen, Rollendrucken oder Stanzen und Backen zu meist konvexen Blüten. Einschließlich Sahnekekse, Frühlingszwiebelkekse, Sesamkekse und Baiserkekse usw.
Die Rotationsformmaschine produziert eine große Vielfalt an Formen. Es verwendet eine austauschbare Matrizenwalze mit gravierten Messingsegmenten für Produktflexibilität und schnelle Produktionswechsel.
Anschließend werden die Kekse zu Kühlbändern transportiert, um sie auf eine normale Temperatur abzukühlen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Keks nach dem Verpacken nicht durchweicht und länger haltbar ist. Darüber hinaus werden spezielle Applikatoren verwendet, um verschiedene Funktionen wie das Bestreuen von Samen und Granulat oder das Versprühen von Ölen und Aromen auszuführen.
Kühlung
Das Kühlen der Kekse auf dem Förderband ist wichtig, um Bakterienwachstum zu verhindern und ihre Haltbarkeit zu verlängern. Wir bieten eine Kühleinheit an, die die Kekse zu einem Stapler leitet und sie ordentlich organisiert hält, damit sie leicht in Verpackungsmaschinen überführt werden können.
Weiche Teigkekse haben einen geringeren Mehlanteil als Hartkekse, enthalten aber viel Zucker, Öl und Ei. Sie werden üblicherweise mit Rotationsformmaschinen hergestellt, die eine Vielzahl von Keksformen wie Verdauungskekse, Shortbread und Kokoskekse herstellen.
Das Backen erfolgt in Tunnelöfen, die elektrisch oder gasbetrieben sind und für verschiedene Kekssorten angepasst werden können. Die abgelegten Kekse können drahtgeschnitten, extrudiert oder wie Sahne-Sandwich-Kekse abgelegt werden. Für koextrudierte Kekse, die mit einer Creme- oder Fruchtfüllung gefüllt sind, gibt es eine spezielle Backmaschine.
Verpackung
Sobald die Kekse gebacken sind, werden sie auf einem Förderband abgekühlt und dann mithilfe automatisierter Verpackungsmaschinen verpackt. Dies geschieht typischerweise mit einem Schlauchbeutelsystem oder einem Karton.
Mit der Maschine können verschiedenste Kekse hergestellt werden, darunter Hartkekse, Knusperkekse und Sandwichkekse. Es kann auch eine Reihe von Formen hergestellt werden, darunter runde Kekse, Stangenkekse und Eierbrötchenkekse.
Nachdem die Kekse verpackt wurden, können sie an die Verbraucher verteilt werden. Es ist wichtig, die Maschinen zu warten und vor Rost, Korrosion und anderen Schäden zu schützen. Die regelmäßige Zugabe von Schmiermittel kann dazu beitragen, den Verschleiß der Ausrüstung zu verringern. Sie sollten außerdem darauf achten, die Maschine nach jedem Gebrauch zu reinigen. Dadurch wird eine Kontamination verhindert und die Lebensdauer verlängert.
