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HG Neues Produkt

Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips

::: Geräteeinführung :::

Vollautomatische Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips

Vollautomatische Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips
Gelten

Zusammengesetzte Kartoffelchips / Ölfrittierte Kartoffelchips

HG Food Machinery Co., Ltd HG Food Machinery Co., Ltd
HG Food Machinery Co., Ltd HG Food Machinery Co., Ltd
Geräteeinführung :::
28-02-2023 | Study, Research

Die vollautomatische Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips HG-CPC kann Kartoffelchips ähnlich wie Pringles herstellen, es handelt sich um einen sehr berühmten Snack, der bei Menschen jeden Alters beliebt ist. Wenn wir über die Arten von Kartoffelchips sprechen, gibt es große Unterschiede zwischen ihnen. Die erste Art sind die oben erwähnten zusammengesetzten Kartoffelchips wie Pringles. Es wird hergestellt, indem Kartoffelpulver, Kartoffelstärke und andere pulverförmige Rohstoffe miteinander vermischt werden. Durch den Prozess des Ausrollens, Formens und Frittierens erhalten wir endgültige Kartoffelchips mit knusprigem Geschmack. Die zweite Art sind frische Kartoffelchips, denn wie der Name schon sagt, bedeutet „frisch“ frische Kartoffeln wie Lays. Sein Rohmaterial sind frische Kartoffeln, die durch Waschen, Schälen, Blanchieren, Schneiden und Braten verarbeitet werden. Durch den Austausch des Schneiders können wir verschiedene Formen frischer Kartoffelchips herstellen. Der letzte Typ ist die Produktionslinie für gebackene Kartoffelchips, deren Rohstoffe mit denen des Verbundtyps identisch sind, der Unterschied liegt im Ofen. Gebackene Chipsprodukte müssen nicht gebraten werden, sie werden in einem Tunnelofen gebacken, ähnlich wie ein Keksofen. Gebackene Chips erfreuen sich heutzutage immer größerer Beliebtheit, da sich der Gedanke einer gesunden Ernährung in unserem täglichen Leben verbreitet.

Kapazität und Dienstprogramme:
Der Hersteller von HG-Lebensmittelmaschinen kann eine Maschinenkapazität von 250 kg/h und 500 kg/h anbieten
Anforderungen an die Werkstatt: Länge 50 m und Breite 10 m
Leistung: 130-150 kW
Gasverbrauch: 30 kg/h-50 kg/h
Druckluftverbrauch: 0,8-1,0 m3/h

Vorteile :
1) Komplette Produktionslinie für Kartoffelchips mit intelligentem SPS-Steuerungssystem.
2) Weniger Arbeitsaufwand.
3) Mit Ölfiltersystem, das die Ölqualität in der Fritteuse verbessern kann
4) Doppelwalzen-Blechmaschine und kann die Dicke der Späne zwischen 0,8 und 1 mm einstellen
5) Durch das kontinuierliche Dosiersystem kann automatisch ein korrekter Wasser- und Pulveranteil erreicht werden
Lebensmittelstandard-Rohmaterial aus Edelstahl und erweiterte Konfiguration


Für die Kartoffelchips-Ausrüstung wird Edelstahl 304 verwendet und elektronische Teile werden importiert, sodass die Linie lange und stabil laufen kann. Diese Maschine verfügt über eine hohe Automatisierung und der Preis ist viel günstiger als die europäische Maschine. aber die Qualität liegt nahe am europäischen Niveau. Der Geschmack der Kartoffelchips kann unterschiedlich sein. Daher ist der Markt für Kartoffelchips riesig und es können hohe Gewinne erzielt werden!

hg-Produktionslinie

Vollautomatisch Zusammengesetzte Kartoffelchips
HG CPC250 | CPC500

Lebensmittel produzieren

Bewerben Sie sich bei :::
  • Zusammengesetzte Chips

    Original
  • Zusammengesetzte Chips

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  • Zusammengesetzte Chips

    Seetang
  • Zusammengesetzte Chips

    Gedünstet
  • Zusammengesetzte Chips

    Tomatengeschmack
  • Zusammengesetzte Chips

    Tomate
  • Zusammengesetzte Chips

    Originalgeschmack

Geräteparameter :::

Vollautomatische Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips

Diagramm :::

Verfahren

  • 1.Mischen
  • 2.Heben
  • 3.Dosierung
  • 4. Mixer
  • 5. Leben und sich ausbreiten
  • 6.Beplankung
  • 7. Formung
  • 8.Ölbraten
  • 9.Ölfilterung
  • 10. Die Saison sprühen
  • 11.Kühlen und Sammeln
  • 12.Verpackung
HG -CPC CPC250 | CPC500
  • 01 Rohmaterial
    Hebezeug
  • 02 V-Mischer
  • 03 Konstantes Material
    Futterspender
  • 04 Abfall befördern
    Rohr
  • 05 Abfallrecycling
    System
  • 06 Gasheizung
    Kessel
  • 07 Kühlförderer
  • 08 Packmaschine
  • 09 Aromasystem
  • 10 Ölfilter
    Förderer
  • 11 Ölfritteuse
  • 12 Formmaschine
  • 13 Ausrollmaschine
  • 14 Vorbeplanken
    Maschine
  • 15 Maschine zerschlagen
  • 16 Knetmaschine

Fertigungsprozess

    • Mischen und Dosieren

    • Mischen, umrühren und verteilen

    • Beplanken und Formen

    • Ölbraten

    • Ölfilterung und Sprühen während der Saison

    • Kühlen und Sammeln und Verpacken

  • 7×24h Unterbrechungsfreier Betrieb Stabil
  • 49+ Sonderprüfung Fachmann
  • 365Tag Kostenlose Garantie Einfach
  • Ständige Wartung Mach dir keine Sorge

::: Zertifizierungsstelle :::

HG-Maschinen sind von den folgenden Institutionen streng zertifiziert

Unsere Maschinen zur Lebensmittelherstellung haben viele Zertifizierungen von maßgeblichen Organisationen wie BV, SGS, CE, ISO-9001 usw. bestanden. In diesem Zustand wird es für unsere Kunden eine große Hilfe sein, unter den schwierigen Einkaufsbedingungen stabile und effiziente Maschinen auszuwählen

Wie man bestellt :::

Vollautomatische Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips

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  • 1.Kontaktieren Sie uns

    Kontaktieren Sie uns per Telefon/WhatsApp/Skype/Viber/WeChat/E-Mail, wir unterbreiten Ihnen das am besten passende Angebot

  • 2.Besuchen

    Check our machines and equipment in our workshops, discuss details and specifications for the Vollautomatische Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips and customer’s project.We’re also able to arrange the visiting to domestic customer factory to check running line

  • 3. Zeichnungen

    Engineers will design the particular Vollautomatische Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips according to customer’s requirements and factory layout; make sure the line fits the workshop perfectly.

  • 4. Vertrag abschließen

    Legen Sie die Details zu Preis, Zahlung und Versandzeit fest und unterzeichnen Sie den Vertrag.

  • 5. Produzieren

    Beginnen Sie mit der Produktion, sobald die erste Zahlung eintrifft, der Verkauf verfolgt den Produktionsfortschritt und hält den Kunden auf dem Laufenden.

  • 6. Inspektion

    Montieren Sie die Linie in unserer Werkstatt zur Inspektion durch den Kunden und verpacken Sie dann die gesamte Linie gemäß den Anforderungen des Kunden.

  • 7. Versand

    Laden Sie die gut verpackten Maschinen in Container; Veranlassen Sie den Versand durch einen seit langem kooperierenden Spediteur und versenden Sie ihn nach Anweisung des Kunden zum endgültigen Hafen. Der Vertrieb von HG wird den gesamten Vorgang verfolgen und etwaige Probleme lösen.

  • 8.Installieren

    Entsenden Sie Ingenieure und Techniker zum Werk des Kunden, installieren Sie die gesamte Linie, nehmen Sie den Betrieb in Betrieb und stellen Sie sicher, dass die Linie korrekt zusammengebaut ist.

  • 9.Zug

    Ingenieure stellen das Rezept entsprechend den örtlichen Materialbedingungen und ihrer Erfahrung bereit. Techniker schulen die Arbeiter auch so lange, bis sie die Maschinen gut bedienen können.

  • 10. Kundendienst

    Jederzeit und bei jedem Problem werden unsere Vertriebsmitarbeiter und Ingenieure unser Bestes geben, um bei der Lösung zu helfen. Sie können uns per Telefon, WhatsApp, Skype, Viber, Wechat oder E-Mail kontaktieren. Unsere Ingenieure gehen bei Bedarf auch jederzeit in die Fabrik des Kunden.

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Wenn Sie Fragen zu unserer Maschine haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

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Erweiterung des Branchenwissens :::

More information about Vollautomatische Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips

Funktionen der vollautomatischen Kartoffelchipsmaschine

A vollautomatische Kartoffelchipsmaschine ist eine Industrieanlage zur Automatisierung des Herstellungsprozesses von Kartoffelchips, vom Waschen und Schneiden der Kartoffeln bis zum Braten und Würzen der Chips. Zu den Funktionen einer vollautomatischen Kartoffelchipsmaschine gehören unter anderem:
Waschen und Schälen von Kartoffeln: Die Maschine verfügt über eine eingebaute Waschmaschine und einen Schäler, der den Schmutz und die Schale von den Kartoffeln entfernt.
Kartoffelschneiden: Das Lebensmittelmaschine verfügt über einen Allesschneider, der die Kartoffeln in dünne, gleichmäßige Scheiben schneidet.
Blanchieren: Die Kartoffelscheiben werden in heißem Wasser blanchiert, um überschüssige Stärke zu entfernen und sie zum Braten vorzubereiten.
Frittieren: Die Kartoffelscheiben werden in Öl bei hohen Temperaturen frittiert, bis sie knusprig und goldbraun sind.
Entölung: Mithilfe einer Zentrifugalanlage wird das überschüssige Öl aus den Kartoffelchips entfernt.
Gewürze: Die Kartoffelchips können mit verschiedenen Geschmacksrichtungen wie Salz, Käse, BBQ und Essig gewürzt werden.
Verpackung: Die Maschine kann die Kartoffelchips in Tüten oder Behälter verpacken und für die Verteilung bereitstellen.
Durch die Automatisierung dieser Prozesse kann eine vollautomatische Kartoffelchipsmaschine die Produktionseffizienz erheblich steigern und die Arbeitskosten für Hersteller senken.

Merkmale der vollautomatischen Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips

Eine vollautomatische Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips ist ein fortschrittliches Gerät, das darauf ausgelegt ist, den Prozess der Herstellung hochwertiger Kartoffelchips zu rationalisieren. Hier sind einige der Hauptmerkmale von a Vollautomatische Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips :
Vollständig automatisiert: Die Produktionslinie ist vollständig automatisiert, was bedeutet, dass alle Schritte im Kartoffelchip-Produktionsprozess mit minimalem menschlichen Eingriff durchgeführt werden können.
Hohe Effizienz: Die Produktionslinie ist auf hohe Geschwindigkeiten ausgelegt, was bedeutet, dass sie in kurzer Zeit eine große Menge Kartoffelchips produzieren kann.
Hohe Ausbeute: Die Produktionslinie ist so konzipiert, dass Abfall minimiert wird, was bedeutet, dass aus jeder Kartoffelcharge eine hohe Ausbeute an Kartoffelchips hergestellt werden kann.
Gleichbleibende Qualität: Die Produktionslinie ist darauf ausgelegt, eine gleichbleibende Qualität der Kartoffelchips mit gleichmäßiger Dicke, Knusprigkeit und gleichmäßigem Geschmack sicherzustellen.
Mehrere Funktionen: Die Produktionslinie kann mehrere Funktionen wie Waschen, Schälen, Schneiden, Blanchieren, Braten, Würzen und Verpacken in einem kontinuierlichen Prozess ausführen.
Energieeffizient: Die Produktionslinie ist energieeffizient konzipiert und verfügt über fortschrittliche Heiz- und Kühlsysteme, die den Energieverbrauch senken.
Einfache Bedienung: Die Produktionslinie ist benutzerfreundlich gestaltet und verfügt über einfache Bedienelemente und leicht verständliche Anweisungen.
Insgesamt handelt es sich bei einer vollautomatischen Produktionslinie für zusammengesetzte Kartoffelchips um ein fortschrittliches Gerät, das die Effizienz, den Ertrag und die Qualität der Kartoffelchip-Produktion erheblich verbessern kann.

Kenntnisse der Kartoffelchips-Linie

A Kartoffelchips-Linie , auch Kartoffelchips-Produktionslinie oder Kartoffelchips-Verarbeitungslinie genannt, ist eine Reihe miteinander verbundener Maschinen und Geräte, die zur Herstellung von Kartoffelchips im industriellen Maßstab verwendet werden. Hier sind einige wichtige Wissensbereiche im Zusammenhang mit Kartoffelchips-Linien:
Rohstoffvorbereitung: Die Produktionslinie beginnt mit der Vorbereitung der Rohstoffe, die typischerweise das Waschen und Schälen der Kartoffeln umfasst, um Schmutz und Haut zu entfernen.
Schneiden: Die Kartoffeln werden dann mit einem Kartoffelhobel oder -schneider in dünne, gleichmäßige Stücke geschnitten. Die Dicke der Kartoffelscheiben kann angepasst werden, um verschiedene Arten von Kartoffelchips herzustellen.
Blanchieren: Die Kartoffelscheiben werden in heißem Wasser oder Dampf für kurze Zeit blanchiert, um überschüssige Stärke zu entfernen und sie für das Braten vorzubereiten.
Frittieren: Anschließend werden die Kartoffelscheiben in Öl bei hohen Temperaturen frittiert, bis sie knusprig und goldbraun sind. Der Frittiervorgang findet typischerweise in einer Durchlauffritteuse statt, die große Mengen Kartoffelchips auf einmal frittieren kann.
Entölen: Das überschüssige Öl wird von den Kartoffelchips mithilfe eines Zentrifugalsystems entfernt, das die Chips schleudert, um das Öl zu entfernen.
Gewürze: Die Kartoffelchips können mit verschiedenen Geschmacksrichtungen wie Salz, Käse, BBQ und Essig gewürzt werden. Das Gewürz kann entweder während oder nach dem Braten aufgetragen werden.
Verpackung: Die Kartoffelchips werden dann in Tüten oder Behälter verpackt und sind für den Vertrieb bereit.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Kartoffelchips bestimmte Standards für Geschmack, Textur und Aussehen erfüllen.
Wartung: Eine regelmäßige Wartung und Reinigung der Ausrüstung ist erforderlich, um einen effizienten und sicheren Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.
Insgesamt handelt es sich bei einer Kartoffelchips-Linie um ein komplexes System, dessen Betrieb und Wartung spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten erfordert. Ein umfassendes Verständnis der verschiedenen Prozesse bei der Herstellung von Kartoffelchips ist für jeden, der in diesem Bereich arbeitet, unerlässlich.
Information
  • Telefon 0086-21-57458832
  • Handy, Mobiltelefon 0086-21-57458832
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