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HG Neues Produkt

Verbindungskartoffelchips Produktionslinie

::: Geräteeinführung :::

Vollautomatische Verbindungskartoffelchips Produktionslinie

Vollautomatische Verbindungskartoffelchips Produktionslinie
Gelten

Verbindungskartoffelchips / öl gebratene Kartoffelchips

HG Food Machinery Co., Ltd HG Food Machinery Co., Ltd
HG Food Machinery Co., Ltd HG Food Machinery Co., Ltd
Geräteeinführung :::
28-02-2023 | Study, Research

HG-CPC Full Automatic Compound Potato Chips Produktionslinie kann Kartoffelchips wie Pringles ähnlich machen, es ist ein sehr berühmtes Snack-Essen, das bei Menschen jeden Alters beliebt ist. Wenn wir über die Arten von Kartoffelchips sprechen, gibt es große Unterschiede zwischen ihnen. Der erste Typ sind die zusammengesetzten Kartoffelchips wie die oben erwähnten Pringles. Es wird durch Kartoffelpulver und Kartoffelstärke und andere mit Strom gemischte, mit Strom versendete Rohstoff hergestellt. Dann können wir durch Blatt- und Gebäude- und Braten endgültige Kartoffelchips mit knusprigem Geschmack erhalten. Der zweite Typ sind frische Kartoffelchips, genauso wie der Name „frisch“ impliziert, wie frische Kartoffeln wie Lagen bedeutet. Sein Rohstoff ist nur frische Kartoffel durch Verarbeitung von Waschen, Schälen, Blanchieren, Schneiden und Braten. Durch das Ersetzen des Cutters können wir verschiedene Formen frischer Kartoffelchips. Der letzte Typ ist gebackene Kartoffel -Chips -Produktionslinie, sein Rohstoff ist mit zusammengesetztem Typ gleich. Der Unterschied ist der Ofen. Backed Chips -Produkte müssen nicht braten, er wird durch Tunnelofen ähnlich wie ein Keksofen gebacken. Baked Chips sind derzeit immer beliebter, da sich eine gesunde Ernährung in unserem täglichen Leben ausbreitet.

Kapazität und Versorgungsunternehmen:
HG Food Machinery Hersteller kann eine Maschinenkapazität 250 kg/h und 500 kg/h bereitstellen
Workshop -Anforderungen Länge 50m und Breite 10m
Kraft: 130-150 kW
Gasverbrauch: 30 kg/H-50 kg/h
Druckluftverbrauch: 0,8-1,0 m3/h

Vorteile :
1) Kartoffelchips -Produktionslinie mit Smart Plc Controlling System.
2) weniger Arbeiterbetrieb.
3) mit Ölfiltersystem, das die Ölqualität in der Fritteuse verbessern kann
4) Doppelwalzenblechmaschine und kann die Dicke von Chips zwischen 0,8-1 mm einstellen
5) Das kontinuierliche Dosierungssystem kann automatisch ein ordnungsgemäßes Wasser- und Pulveranteil realisieren
Food Standard Rohstoff Edelstahl und erweiterte Konfiguration


Die Kartoffelchips -Geräte verwendet 304 Edelstahlmaterial und elektronische Teile werden importiert, sodass die Linie lang und stabil läuft. Diese Maschine mit hoher Automatisierung und dem Preis ist viel billiger als die europäische Maschine. Aber die Qualität ist in der Nähe von europäischer Ebene. Der Geschmack der Kartoffelchips kann anders sein. Der Markt für die Kartoffelchips ist also riesig und kann einen hohen Gewinn erzielen!

Hg -Produktionslinie

Vollautomatisch Zusammengesetzte Kartoffelchips
HG CPC250 | CPC500

Lebensmittel produzieren

Bewerben Sie sich auf :::
  • Zusammengesetzte Chips

    Original
  • Zusammengesetzte Chips

    Pfeffery
  • Zusammengesetzte Chips

    Algen
  • Zusammengesetzte Chips

    Gedünstet
  • Zusammengesetzte Chips

    Tomatengeschmack
  • Zusammengesetzte Chips

    Tomate
  • Zusammengesetzte Chips

    Originalgeschmack

Geräteparameter :::

Vollautomatische Verbindungskartoffelchips Produktionslinie

Diagramm :::

Verfahren

  • 1. Mischung
  • 2. Leben
  • 3.dosieren
  • 4.Mixer
  • 5. Leiden und Ausbreiten
  • 6. Schmecken
  • 7. Bildung
  • 8. Ölbraten
  • 9. Ölfilterung
  • 10. Besitz der Saison
  • 11. Kühlung und Sammeln
  • 12.Packing
Hg -CPC CPC250 | CPC500
  • 01 Rohstoff
    Hoister
  • 02 V Typ Mixer
  • 03 konstantes Material
    Feeder
  • 04 Abfall vermitteln
    Rohr
  • 05 Abfallrecycling
    System
  • 06 Gasheizung
    Kessel
  • 07 Kühlungskollektion
  • 08 Verpackungsmaschine
  • 09 Geschmackssystem
  • 10 Ölfilter
    Förderer
  • 11 Ölbraten
  • 12 Formmaschine
  • 13 Blattmaschine
  • 14 Vorabschärfen
    Maschine
  • 15 Smash -Maschine
  • 16 Teigmischer

Produktionsprozess

    • Mischen & Dosierung

    • Mixer & Lifing und ausbreiten

    • Blatt & Formierung

    • Ölbraten

    • Ölfilterung und Sprühen der Saison

    • Kühlung und Sammeln & Pack

  • 7×24h Unterbrechungsfreier Betrieb Stabil
  • 49+ Sonderprüfung Fachmann
  • 365Tag Kostenlose Garantie Einfach
  • Ständige Wartung Mach dir keine Sorge

::: Zertifizierungsstelle :::

HG-Maschinen sind von den folgenden Institutionen streng zertifiziert

Unsere Maschinen zur Lebensmittelherstellung haben viele Zertifizierungen von maßgeblichen Organisationen wie BV, SGS, CE, ISO-9001 usw. bestanden. In diesem Zustand wird es für unsere Kunden eine große Hilfe sein, unter den schwierigen Einkaufsbedingungen stabile und effiziente Maschinen auszuwählen

Wie man bestellt :::

Vollautomatische Verbindungskartoffelchips Produktionslinie

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  • 1.Kontaktieren Sie uns

    Kontaktieren Sie uns per Telefon/WhatsApp/Skype/Viber/WeChat/E-Mail, wir unterbreiten Ihnen das am besten passende Angebot

  • 2.Besuchen

    Check our machines and equipment in our workshops, discuss details and specifications for the Vollautomatische Verbindungskartoffelchips Produktionslinie and customer’s project.We’re also able to arrange the visiting to domestic customer factory to check running line

  • 3. Zeichnungen

    Engineers will design the particular Vollautomatische Verbindungskartoffelchips Produktionslinie according to customer’s requirements and factory layout; make sure the line fits the workshop perfectly.

  • 4. Vertrag abschließen

    Legen Sie die Details zu Preis, Zahlung und Versandzeit fest und unterzeichnen Sie den Vertrag.

  • 5. Produzieren

    Beginnen Sie mit der Produktion, sobald die erste Zahlung eintrifft, der Verkauf verfolgt den Produktionsfortschritt und hält den Kunden auf dem Laufenden.

  • 6. Inspektion

    Montieren Sie die Linie in unserer Werkstatt zur Inspektion durch den Kunden und verpacken Sie dann die gesamte Linie gemäß den Anforderungen des Kunden.

  • 7. Versand

    Laden Sie die gut verpackten Maschinen in Container; Veranlassen Sie den Versand durch einen seit langem kooperierenden Spediteur und versenden Sie ihn nach Anweisung des Kunden zum endgültigen Hafen. Der Vertrieb von HG wird den gesamten Vorgang verfolgen und etwaige Probleme lösen.

  • 8.Installieren

    Entsenden Sie Ingenieure und Techniker zum Werk des Kunden, installieren Sie die gesamte Linie, nehmen Sie den Betrieb in Betrieb und stellen Sie sicher, dass die Linie korrekt zusammengebaut ist.

  • 9.Zug

    Ingenieure stellen das Rezept entsprechend den örtlichen Materialbedingungen und ihrer Erfahrung bereit. Techniker schulen die Arbeiter auch so lange, bis sie die Maschinen gut bedienen können.

  • 10. Kundendienst

    Jederzeit und bei jedem Problem werden unsere Vertriebsmitarbeiter und Ingenieure unser Bestes geben, um bei der Lösung zu helfen. Sie können uns per Telefon, WhatsApp, Skype, Viber, Wechat oder E-Mail kontaktieren. Unsere Ingenieure gehen bei Bedarf auch jederzeit in die Fabrik des Kunden.

Eine Nachricht hinterlassen :::

Wenn Sie Fragen zu unserer Maschine haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Eine Nachricht hinterlassen :::

Erweiterung des Branchenwissens :::

More information about Vollautomatische Verbindungskartoffelchips Produktionslinie

Umfassender Wartungshandbuch für HG-CPC Vollautomatische Verbindungskartoffelchips Produktionslinie

Wartungsanforderungen für die Compound -Kartoffel -Chips -Maschine

Aufrechterhaltung des HG-CPC Vollautomatische Verbindungskartoffelchips Produktionslinie ist wichtig, um eine lang anhaltende Leistung, konsistente Qualität und Betriebseffizienz zu gewährleisten. Hier finden Sie die Wartungsrichtlinien:

1. tägliche Wartung:

Reinigung: Reinigen Sie alle Teile der Maschine, einschließlich Rollen, Friteuse, Förderer und Blecheinheiten, um Lebensmittelreste, Stärke und Öle zu entfernen. Die regelmäßige Reinigung sorgt für Hygiene und optimale Leistung.
Ölstandscheck: Stellen Sie sicher, dass die Friteuse über ausreichendes Öl verfügt und von guter Qualität ist. Überprüfen Sie regelmäßig die Ölverschmutzung und ersetzen Sie sie nach Bedarf.
Förder- und Rolleninspektion: Überprüfen Sie die Rollen und Förderer auf Blockaden oder Lebensmittelaufbau. Stellen Sie sicher, dass sie reibungslos funktionieren und ordnungsgemäß für eine konsistente Chip -Dicke ausgerichtet sind.
Überprüfen Sie auf Lecks: Überprüfen Sie die Gas-, Luft- und Ölleitungen auf Lecks, um Betriebsprobleme zu vermeiden und die Sicherheit zu erhalten.

2. Wöchentliche Wartung:

Ölfiltersystem: Reinigen Sie das Ölfiltersystem, um angesammelte Lebensmittelpartikel zu entfernen und die Qualität des Öls zu verbessern.
Elektrische Komponenten Inspektion: Überprüfen Sie alle elektrischen Verbindungen, einschließlich des SPS -Systems, der Steuerungsträger und der Sensoren, um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten.
Schmierung: Schmierung bewegende Teile wie Zahnräder, Lager und Walzen, um Verschleiß zu vermeiden und reibungslose Betriebsvorgänge aufrechtzuerhalten.
Überprüfung des Fryer -Systems: Überprüfen Sie das Ölzirkulationssystem und die Temperaturkontrollen des Fryer, um sicherzustellen, dass sie effizient arbeiten.

3. monatliche Wartung:

Blech- und Formungsmaschinenprüfung: Untersuchung von Rollen und Steiseln auf Verschleiß. Ersetzen Sie alle beschädigten Komponenten, um eine gleichmäßige Chip -Dicke und eine konsistente Formung zu gewährleisten.
Kalibrierung des Dosierungssystems: Reinigen und kalibrieren Sie das kontinuierliche Dosierungssystem, um die ordnungsgemäßen Anteile für Wasser- und Pulvermischung zu gewährleisten.
Ausrichtungsprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig die Ausrichtung der Verbundkartoffelchips Produktionslinie zu verhindern, dass ungleichmäßige Produktion oder potenzielle Schäden.
Inspektion von Gas- und Luftsystemen: Überprüfen Sie die Luftkompressoren und Gassysteme auf Lecks oder Druckabfälle, um sicherzustellen, dass sie mit voller Effizienz arbeiten.

4. Jährliche Wartung:

Tiefe Reinigung: Führen Sie eine gründliche Reinigung aller Teile durch, einschließlich Fritteuse, Schichtmaschine, Förderer und Dosiersystem.
Bestandteil des Komponenten: Ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Teile, einschließlich Gürtel, Lager und Walzen, um die Produktionsqualität und die Leistung der Maschine aufrechtzuerhalten.
System -Software -Aktualisierungen: Stellen Sie sicher, dass die SPS -Systemsoftware und die Steuerungssysteme auf dem neuesten Stand sind und eine optimale Steuerung und den optimalen Betrieb sicherstellen.
Vollständige Inspektion: Führen Sie eine umfassende Inspektion der Maschine durch, um auf Sicherheitsbedenken, mechanische Verschleiß oder betriebliche Probleme zu überprüfen.

5. Ersatzteile und technische Unterstützung:

Bock Wesentliche Ersatzteile: Halten Sie gemeinsame Ersatzteile wie Gürtel, Walzen und elektrische Komponenten zum schnellen Austausch zur Verfügung.
Professioneller Service: Planen Sie den regelmäßigen Service des Herstellers oder autorisierten Dienstleister, um die Effizienz der Maschine zu erhalten und komplexe Probleme zu lösen.

Information
  • Telefon 0086-21-57458832
  • Handy, Mobiltelefon 0086-21-57458832
  • Email [email protected]
  • Skype hamasakiyumi
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