Gegenwärtig wird der Stil der Lebensmittelverpackung immer vielfältiger und individueller, einschließlich Beuteltyp, Kissentyp, Saugtyp und Bechertyp. Darunter sind auch becherverpackte Lebensmittel entstanden, da becherverpackte Lebensmittel immer häufiger vorkommen, darunter becherförmiges Gelee, becherförmige Instantnudeln, becherförmiger Joghurt, Reiswein und Milchtee. Zwar kommt es häufig vor, dass die im Becher verpackten Lebensmittel nicht dicht verschlossen sind, die Versiegelung gebrochen ist oder sich die Heißsiegelfolie nur schwer öffnen lässt. Wie kann man solche Probleme lösen?
Erstens haben Becherlebensmittel schlechte Versiegelungseigenschaften, was sich negativ auf die Qualität und Sicherheit der Lebensmittel auswirkt. Um die Qualität und Sicherheit von Lebensmitteln besser zu gewährleisten, werden im Produktionsprozess Lebensmittelzusatzstoffe wie Konservierungsstoffe hinzugefügt, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern. Die Zugabe von Lebensmittelzusatzstoffen erfolgt jedoch meist unter Vakuumbedingungen. Wenn die verpackte Lebensmittelverpackung eine schlechte Versiegelungsleistung aufweist, kann sie den Sauerstoff nicht blockieren, wird durch externen Sauerstoff beeinträchtigt und es können sich leicht Bakterien und Mikroorganismen vermehren, was sich auf die Qualität und Sicherheit der Produkte auswirkt.
In diesem Zusammenhang ist es notwendig, die Versiegelungseigenschaft der Lebensmittelverpackung in Bechern zu messen, üblicherweise mithilfe einer Trockenluftmethode, einer Prüfgasmethode oder einer Wasserimmersionsmethode. Unter anderem steuert die Trockenluftmethode den Druck innerhalb und außerhalb des Bechers des getesteten Bechers mithilfe von Vakuum oder Luftdruck. Wenn die Dichtung nicht dicht ist, verringert sich der Unterschied zwischen Innen- und Außendruck. Die Dichtigkeit kann durch die Erkennung von Luftdruckänderungen festgestellt werden. Das Testmedium ist trockene Luft, ungiftig und harmlos und schädigt das Tassenlebensmittel nicht. Darüber hinaus können Anwender auch Bechermaterialien mit guten Sauerstoffbarriereeigenschaften verwenden, um die Luftdichtheit zu verbessern.
Zweitens wird das Becherlebensmittel während des Lagerungsprozesses versiegelt und beschädigt. Bei der Herstellung haben die Becherlebensmittel den Versiegelungstest bestanden, es ist jedoch nicht ausgeschlossen, dass im Prozess der Lagerung, des Transports usw. aufgrund äußerer Faktoren wie Handhabung, Stöße, Stapeln usw. die Versiegelungsqualität beschädigt wird und die Qualität des Produkts wird beeinträchtigt. Im Allgemeinen kommt es bei Lebensmittelversiegelungen von Bechern häufig zu Schäden an der Siegelfolie und der Heißsiegelung des Bechers. Dieses Problem kann durch Anpassen der Heißsiegelparameter (wie Temperatur, Zeit, Druck usw.) oder Ändern der Materialien gelöst werden.
Die Heißsiegeltemperatur sollte nicht zu hoch sein, da dies die Dicke und Heißsiegelfestigkeit des heißversiegelten Teils des Becherlebensmittels verringert. Die Temperatur sollte nicht zu niedrig sein, da sonst die Siegelfolie nicht den Ablationszustand erreicht und nicht dicht verschlossen werden kann. Gleichzeitig sollte der Siegeldruck des Bechers und des Becherlebensmittels moderat sein, und der Siegeldruck kann entsprechend den Eigenschaften, der Breite, der Dicke usw. des Verpackungsmaterials, wie z. B. der Kontaktfläche, angewendet werden das gemusterte Folienmaterial mit dem Becherverpackungsmaterial. Relativ weniger, es ist notwendig, den Heißsiegeldruck entsprechend zu erhöhen.
Darüber hinaus sollte das becherartige Lebensmittel während des Füllvorgangs die Außenseite des Bechers und das Folienmaterial sauber und hygienisch halten, eine Kontamination des Materials verhindern und die Festigkeit, den Druck, die Temperatur und andere Faktoren der Heißsiegelung beeinträchtigen. Dadurch wird die Versiegelungsqualität des Becherlebensmittels beeinträchtigt. Darüber hinaus sollte das Material der Siegelfolie flach und gleichmäßig sein. Da das Folienmaterial flach ist und die Gleichmäßigkeit schlecht ist, können die Heißsiegelfestigkeit und die Temperatur nicht gleichmäßig auf den Siegelbereich übertragen werden, und der Heißsiegelbereich wird verringert, was zu einem unbefriedigenden Heißsiegeleffekt führt und dann durch äußere Faktoren beeinflusst wird. und die Lebensmittelversiegelung des Bechers ist beschädigt.
Drittens erschwert der Heißsiegeleffekt das Öffnen des Becherlebensmittels. Obwohl sie sich von anderen Lebensmittelverpackungen in Tüten unterscheiden, werden in Bechern verpackte Lebensmittel letztendlich zum Verzehr verwendet. Allerdings ist es bei becherverpackten Lebensmitteln teilweise schwierig, die Siegelfolie zu öffnen, was ebenfalls zu Unannehmlichkeiten für den Verbraucher führt.
Einige Hersteller glauben, dass dies möglicherweise mit dem Verpackungsprozess zusammenhängt, insbesondere mit dem Heißsiegelprozess der Siegelfolie. Wenn die Heißsiegelfestigkeit, Temperatur und Zeit der Siegelfolie nicht genau kontrolliert werden, ist die Siegelfestigkeit groß, was das Öffnen der im Becher verpackten Lebensmittel erschwert.
Aus diesem Grund ist es bei der Herstellung und Verarbeitung von becherförmigen Lebensmitteln erforderlich, die Öffnungskraft durch den Schältest der Zugprüfmaschine zu messen und die obere und untere Spannvorrichtung der Zugprüfmaschine zum Trennen mit konstanter Geschwindigkeit zu verwenden , und zeichnen Sie den Zugkraftwert in Echtzeit auf, insbesondere den Becher. Der momentane Zugwert der lebensmittelähnlichen Heißsiegelfolie und des Bechers.
Schließlich wird der Zugkraftwert gemessen und analysiert, und wenn die äußere Kraft sichergestellt ist, wird die Siegelkraft nicht gebrochen und der Zugkraftwert erhalten, der zum manuellen Öffnen der becherartigen Heißsiegelfolie für Lebensmittel geeignet ist.
