Viele Menschen erinnern sich an den Sommer seit dem ersten Eis. Wenn das Wetter wärmer wird, beginnt der Eiscrememarkt zu steigen. Heutzutage entsteht nach und nach „Netto-Roteis“, was das Wachstum des Eisverkaufs vorantreibt. Welche Lebensmittelverarbeitungsausrüstung wird also für die Herstellung und Verarbeitung einer Schachtel Eis benötigt?
Eis ist eine Art gefrorenes Milchprodukt. In der industriellen Produktion muss es sterilisiert, homogenisiert, gekühlt, gealtert, eingefroren, abgefüllt usw. werden. Der Herstellungsprozess von Speiseeis ist kompliziert und es kommen viele Lebensmittelverarbeitungsmaschinen zum Einsatz. Sterilisationsmaschinen, Homogenisatoren, Gefrierschränke, Schnellgefriertunnel usw. sind alles Maschinen, die in der Eisproduktionslinie ausgestattet werden müssen.
Obwohl Eiscreme unter gekühlten Bedingungen gelagert wird, kann es aufgrund der Qualität und Verarbeitung der Rohstoffe dazu kommen, dass die Eiscreme-Mikroorganismen den Standard überschreiten. Um die Sicherheit von Eiscreme zu gewährleisten, verwendet die Fabrik Pasteurisierungsgeräte, um die Eiscrememischung zu sterilisieren. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Pasteurisierungsmaschinen handelt es sich bei der Sterilisationsanlage für Eismischungen um einen Hochtemperatur-Kurzzeitpasteur. Es kann die Eiscrememischung 15 bis 20 Sekunden lang auf 72–75 °C erhitzen, um schädliche Mikroorganismen abzutöten und die Erhaltung der Nährstoffe zu maximieren.
Die sterilisierte Eismischung wird homogenisiert und ein Homogenisator ist erforderlich. Der Homogenisator ist ein Gerät zum Homogenisieren und Emulgieren flüssiger Materialien mit einer Viskosität von weniger als 0,2 Pa.s und einer Temperatur von weniger als 100 °C. Er kann das Material extrudieren und den starken Aufprall und die Druckverlustausdehnung verdreifachen. Unter der Wirkung wird das Material veredelt.
Nachdem die Eismischung vom Homogenisator verarbeitet wurde, wird das Fett im Inneren feiner, das Gewebe empfindlicher und die Produktqualität verbessert. Die Qualität und Funktion des Homogenisators hat direkten Einfluss auf die Qualität der Eisprodukte. Daher sollten Eishersteller versuchen, homogene und stabile Geräte mit stabiler Leistung zu verwenden.
Nach der homogenisierten Eismischung folgt der nächste Schritt – das Einfrieren. Das Einfrieren ist einer der wichtigsten Schritte bei der Eisherstellung. Viele Hersteller nutzen beim Einfrieren von Speiseeis Gefrierschränke. Je nach Produktionsmethode können Eisgefriermaschinen in zwei Typen unterteilt werden: den intermittierenden Typ und den kontinuierlichen Typ. Unter diesen sind kontinuierliche Gefriermaschinen eine gängige Ausrüstung im Eisherstellungsprozess.
Der Durchlaufkühler ist in der Lage, die Mischung zu pumpen und unter einen Druck von 0,15 bis 0,2 MPa zu setzen, um mehr Feuchtigkeit bei einer niedrigeren Temperatur einzufrieren. Durch den kontinuierlichen Gefrierschrank kann eine kontinuierliche Produktion und eine hohe Produktionseffizienz erreicht werden, und das Eis ist nach der Verarbeitung gleichmäßig und empfindlich.
Das gefrorene Eis steht kurz vor dem Abfüllprozess, der die Hilfe von Abfüllgeräten erfordert. Es gibt viele Eissorten auf dem Markt, zum Beispiel rundes Eis und Eistüten. Auch die Verpackungsmethoden für Eis sind unterschiedlich. Es versteht sich, dass eine multifunktionale Eiscreme-Abfüllmaschine auf dem Markt erschienen ist, um den Abfüllanforderungen verschiedener Eissorten gerecht zu werden.
Ist also der nächste Schritt zum Abfüllen des Eises aufgeführt? Nein. In industriellen Produktionslinien wird das abgefüllte Eis auch einer Gefrierhärtung unterzogen. Es versteht sich, dass, wenn das Eis die Abfüllmaschine verlässt, die Temperatur etwa -3 bis -5 Grad Celsius beträgt und der gefrorene Wassergehalt im Eis etwa 30 % bis 40 % beträgt. Um die Stabilität des Eises während der Lagerung, des Transports und des Verkaufs zu gewährleisten, wird das Eis zur schnellen Gefrierhärtung in einen Gefriertunnel gegeben.
In den letzten Jahren hat sich Chinas Eisindustrie rasant entwickelt. Chinas Eiscremeproduktion steigt jährlich um 25 % und auch die Zahl der Eiscremeproduzenten wächst. Um sich in diesem harten Wettbewerb auf dem Markt hervorzuheben, müssen die jeweiligen Produktionsunternehmen ihre Sterilisationsmaschinen, Homogenisatoren, Gefriergeräte und andere Geräte nutzen, um ihre eigenen Eisproduktionslinien zu verbessern, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktqualität zu verbessern.
