Mit der Transformation und Modernisierung der chinesischen Fertigungsindustrie und der Förderung von Industrie 4.0 ist die intelligente digitale Fabrik derzeit zu einem neuen „Winkelpunkt“ für die chinesische Fertigungsindustrie geworden. Diese Modernisierung und Veränderung spiegelt sich auch in der Lebensmittelindustrie wider, darunter Senf, Reispaste, Getränke, Milchprodukte und andere Bereiche. Die Automatisierung und Intelligenz der Lebensmittelproduktion ist für Unternehmen zu einem der wichtigsten Mittel geworden, um die Betriebskosten zu kontrollieren, die Produktqualität zu verbessern, die Produktsicherheit zu gewährleisten und sich flexibel an die vielfältigen Bedürfnisse der Verbraucher anzupassen.
Intelligente Produktion verleiht der Entwicklung der Senfindustrie „Kraft“.
Vom Kopf der grünen Wiese bis zum köstlichen „Nationalgericht“ eines Gerichts ist der Senf bei Verbrauchern sehr beliebt. Es versteht sich, dass die Gurken im traditionellen Verfahren für eingelegte Gurken hergestellt werden. Durch die Einführung von gepresstem Tofu „Quetschbox“ wird das bittere Wasser im Kopf des grünen Gemüses zusammengedrückt und der Auftakt für die groß angelegte Verarbeitung von eingelegten Gurken eröffnet, die „kandiert“ werden Gemüse“ von diesem Namen.
Nach Angaben relevanter Mitarbeiter hat das Unternehmen nach seiner Börsennotierung die goldene Entwicklungsphase eingeläutet und sich von einem traditionellen, handgefertigten Senfunternehmen zu einem weltweit führenden Industrieunternehmen für Sojagurken entwickelt. Noch wichtiger ist, dass das Unternehmen eine fortschrittliche intelligente Senfproduktionslinie eingeführt und in Produktion genommen hat.
Im Vergleich zu herkömmlichen mechanisierten Produktionslinien wird die Produktion um mehr als die Hälfte gesteigert. Darüber hinaus konkurrierte das Unternehmen um das Landnutzungsrecht des Landes als Land für Investitionen in den Aufbau einer „süßen grünen intelligenten Produktionsbasis“, die die notwendigen Garantien für Produktion und Betrieb bot und die Fähigkeit des Unternehmens zur nachhaltigen Entwicklung verbesserte.
Intelligente digitale Produktion von Reispaste, Effizienz und Qualität
Reisgetreide, gemischt mit verschiedenen Getreidesorten, ist reich an Nährstoffen und gesundheitsfördernden Eigenschaften und erfreut sich zunehmender Beliebtheit bei den Verbrauchern. Viele Unternehmen haben diese Marktnachfrage erkannt und begonnen, in der Reispastenverarbeitungsindustrie tätig zu werden. Mit der rasanten Entwicklung der Informationstechnologie wie dem Internet der Dinge, der Digitalisierung und der Intelligenz durchlaufen Unternehmen in verschiedenen Bereichen einen Wandel und die Modernisierung intelligenter Fabriken oder digitaler Werkstätten. Natürlich hat sich auch das Reispastenverarbeitungsunternehmen der „Welle“ der Transformation und Modernisierung der digitalen Werkstatt für intelligente Fertigung angeschlossen.
Berichten zufolge ist ein Unternehmen im Jahr 2017 optimistisch, was den Bereich der intelligenten Fertigung angeht. Durch die Umsetzung der „Maschinensubstitution“ wurde der Prozess von der Zuführung, dem Aufschluss, der Walzengelatinierung über die Innen- und Außenverpackung bis hin zur Palettierung und Lagerung realisiert. Alle von ihnen verfügen über die „Beteiligung“ von Computern und Automatisierungsgeräten. Die Reispasten-Produktionslinie realisiert grundsätzlich eine vollautomatische Produktion, was nicht nur die Produktionseffizienz erheblich verbessert, sondern auch die Zahl der Arbeiter von mehr als 60 auf über 20 Personen reduziert, wodurch das Unternehmen gewisse Arbeitskosten spart. Gleichzeitig ist die Herstellung von Reispaste gewährleistet.
