Betriebsprozess der Waffelkeks-Produktionslinie:
Kneten → Formen (Rollendruck/Rollen/Laminieren) → Tunnelofen (elektrisch/Gas) → Öleinspritzung → Kühlen → Kuchenanordnung → Verpacken → Verpacken
Die Waffelproduktionslinie wird von allen elektromechanischen Fachleuten vom Kneten, Zuführen, Pressen bis hin zum Formen, Transportieren, Abfallrecycling, Backen, Öleinspritzen, Kühlen, Verpacken usw. vollständig automatisiert. Die Dicke der Kekse kann nach Belieben und mechanisch angepasst werden Ausrüstung läuft Die Geschwindigkeit kann schnell oder langsam sein, die Geschwindigkeit ist stufenlos variabel und es gibt eine Reihe fortschrittlicher Geräte wie automatische Temperaturregelung, automatischer Abschaltalarm bei Leckagen usw. Spezifikationen und Modelle für Zähigkeit, Knusprigkeit, Pfirsichknusprigkeit, Kekse, Soda-Kekse und Sandwich-Keksmaschinen können mit unterstützenden Einrichtungen ausgestattet werden, um eine Vielzahl von Keksproduktionslinien zu bilden. Die Funktion der Keksmaschine besteht darin, den gemischten Teig in die Maschine zu geben und ihn zu Keksen in verschiedenen Formen und Nettogewichten zu rollen. Die Funktion der Knusperkeksmaschine besteht darin, den gemischten Teig in die Maschine zu geben und ihn einmalig durch eine Walze zu formen. Nach dem Backen, Sprühen und Abkühlen entstehen goldene, köstliche und knusprige Kekse. Die Kekstextur kann je nach Kundenwunsch nach Belieben geändert werden.
Mit dem Rührbesen wird der Waffelteig verrührt. Der im Mischtank gerührte Teig wird von der Schlammpumpe zur späteren Verwendung in das Transferlagerfass transportiert. Der Teig wird von der Teigförderpumpe unter Druck gesetzt, wenn der Ofen ihn benötigt. In den Ofen geleitet
Der Ofen ist in der Waffelproduktionslinie sehr wichtig. Das Waffelbacksystem verwendet Gas, um die Backplatte zu erhitzen, und der Teig wird automatisch so gesteuert, dass er die Backplatte bedeckt, bis die gebackene Waffel aus dem Ofen kommt. Backen Sie gleichmäßig und produzieren Sie Waffeln in Standardqualität für die Weiterverarbeitung. Zur Regelung der Ofentemperatur steht ein manueller Temperaturkontrollschrank zur Verfügung.
Die Waffelspleißmaschine nimmt die gebackenen Waffeln auf, reinigt sie vom restlichen Pulver und leitet sie zum Kühlkanal, wobei sie die heißen Waffeln sanft transportiert, damit sie nicht beschädigt werden. Alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl SUS304 und die Herstellung von PU-Riemen in Lebensmittelqualität.
Die Kühlmaschine verbessert die natürliche Kühlwirkung des Wafers. Diese Maschine wird verwendet, um die Auswirkungen der thermischen Belastung auf die Waffel während des Backens zu mildern. Wenn der Wafer aufgrund thermischer Belastung nicht sanft abgekühlt werden kann, kann er durch einen kleinen Aufprall leicht zerbrechen. Diese Maschine wird auch als thermische Spannungsrelaxationsmaschine bezeichnet. Hierbei handelt es sich um ein verbessertes System, das die Breite und Höhe des Transportarms entsprechend Ihren Anforderungen vergrößern kann.
Die Cremebeschichtungsmaschine ist eine wichtige Maschine, die die Verteilung der Anzahl der Waffeln und Cremeschichten bestimmt. Es hat die folgenden Funktionen: Verteilen Sie die Sahneschicht auf der abgekühlten Waffel, verteilen Sie die Sahne gleichmäßig und verteilen Sie die Sahneschichten auf jeder Kuchenschicht, und setzen Sie dann Kuchen und Sahne leicht unter Druck, um sie miteinander zu verbinden. Die Anzahl der Cremeschichten und Waffelscheiben kann je nach Bedarf auf 3, 4, 5 usw. angepasst werden. Die Maschine berechnet automatisch die Anzahl der eingestellten Schichten. Die Füllwalze ist mit einer automatischen Temperatur-Kontinuitätsregelung ausgestattet. Auch die Dicke jeder Cremeschicht kann angepasst werden.
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