Erläutern des technologischen Prozesses der Produktionslinie für Kartoffelchips und Frittieren
1. Kartoffelreinigungsprozess:
Die Reinigung ist ein unverzichtbarer Prozess der Pommes-Frites-Produktionslinie. Der Hauptzweck der Reinigung besteht darin, die freie Stärke auf der Oberfläche zu entfernen, um zu verhindern, dass die Stärke in die Fritteuse gelangt und die Lebensdauer des Öls beeinträchtigt. Gleichzeitig werden die Kartoffelchips nicht der Luft ausgesetzt. Oxidative Bräunung, die Wirkung reduzierender Zucker und Aminosäuren zur Bildung von Melanin, oxidative Bräunung
2. Kartoffelspülvorgang
Dieser Prozess ist notwendig. Nach der Reinigung wird es in 65–90 Grad heißes Wasser getaucht. Es zerstört die Aktivität von Enzymen, verbessert die Gewebestruktur, erleichtert das Austrocknen und kann beim Braten auch Luftblasen im Kartoffelgewebe ausschließen. Zur Farbschutz- und Bleichbehandlung zur Farbverbesserung können der Bleichlösung Natriumbisulfit- oder Natriummetabisulfit-Zusätze zugesetzt werden
3. Kartoffelfrittiervorgang
Die Vorteile des Einsatzes der frittierten Montagelinie sind ein hoher Automatisierungsgrad, Zeit- und Arbeitsersparnis, geringe Arbeitsintensität usw. sowie stabile Produktqualität, hohe Leistung, niedrige Kosten, Umweltfreundlichkeit und keine Umweltverschmutzung. Pommes-Frites-Frittierlinie, die Frittierzeit kann gesteuert und die Frittierzeit je nach Produktbedarf frei eingestellt werden. Der Mikrocomputer der gesamten Maschine ist in eine mehrstufige Temperaturregelung unterteilt, mit der die Öltemperatur detailliert gesteuert, das Braten von Lebensmitteln auf der besten Temperatur gehalten und das Produkt verbessert werden kann. Qualität. Frittiermaschine | Die Bratlinie hat eine gute Temperaturkontrollwirkung. Nach der Zufuhr wird der gesamte Schwankungsbereich der Öltemperatur auf 2 Grad kontrolliert, wodurch der Energieverlust beim Wiedererhitzen reduziert, Produktionszeit gespart und die Rate verbessert wird. Die Produktionslinie für frittierte Pommes Frites ist eine Frittierlinie mit Netzband. Je nach Produktgröße werden Netzgürtel und Maschenweite angepasst. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl, ist stark und langlebig, hat eine starke Korrosionsbeständigkeit, ein schönes Aussehen und eine starke Anwendbarkeit
Die Hauptfabrik der Shanghai HG (hengguang) Food Machinery Co., Ltd. wurde in den 1970er Jahren erbaut. Während seiner fast 40-jährigen Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung in Produktionslinie für Kartoffelchips Mittlerweile hat es sich zu einem Unternehmen mit starker technischer Leistungsfähigkeit und großem Ruf auf dem lokalen und globalen Markt entwickelt. HG Enterprise besitzt jetzt 4 Maschinenverarbeitungsfabriken, 1 Lebensmittellaborfabrik, 1 Handelsunternehmen und 1 Polytech-Universität mit einer Baufläche von 50.000 Quadratmetern und einem jährlichen Produktionswert von 500 Millionen RMB. HG GROUP hat die ISO9001:2008 bestanden. CE\SGS-Zertifikate und mehr als 300 Patente und Auszeichnungen machen es zu einem der wenigen großen privaten High- und New-Tech-Unternehmen in Shanghai oder sogar China.
