Keksproduktionslinie Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine komplette Keksmontagelinie, die von einer Reihe von Keksmaschinen gesteuert wird. Es besteht aus einer Keksformmaschine, einem Tunnel-Elektroofen mit Heißluftzirkulation, einer Ölfüllmaschine, einer Teigdrehmaschine, einer Kühllinie, einer Keksveredelungsmaschine, einer Kekssandwichmaschine, einem Verpackungstisch usw.
Die automatische Produktionslinie für Kekse verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung, die einen hohen Automatisierungsgrad und eine stabile Qualität aufweist. Die Keks-Crisp-Stick-Druckmaschine kann je nach Form verschiedene Arten von weichen Keksen (Fettkekse) formen. Die Keksrollendruckmaschine wird hauptsächlich für den Rollendruck und das Trennformen von knusprigen Keksen verwendet. Die Keks-Knusperpresse rollt den vom Mehlmixer vorbereiteten Teig zu Keksrohlingen in verschiedenen Formen und Gewichten. Die Keks-Crisp-Stick-Druckmaschine hat einen einfachen Aufbau und das Trennmesser ist mit einer Einstellvorrichtung ausgestattet, mit der die Position angepasst werden kann.
Die Wartungsarbeiten der automatischen Keksproduktionslinie umfassen: tägliche Wartung, regelmäßige Wartung und spezielle Wartung. Die regelmäßige Wartung kann in drei Kategorien unterteilt werden: primäre Wartung, sekundäre Wartung und tertiäre Wartung. Die Sonderwartung kann in saisonale Wartung und außerbetriebliche Wartung unterteilt werden.
Die tägliche Wartung der automatischen Keksproduktionslinie konzentriert sich hauptsächlich auf Reinigung, Schmierung, Inspektion und Anziehen. Während und nach dem Maschinenbetrieb sollten bei Bedarf routinemäßige Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
1. Die Wartungsarbeiten der ersten Ebene werden auf Basis der täglichen Wartung durchgeführt.
Die Hauptaufgaben einer automatischen Keksproduktionslinie sind das Schmieren, Spannen und Überprüfen aller relevanten Teile sowie deren Reinigung.
2. Die sekundären Wartungsarbeiten konzentrieren sich auf Inspektion und Einstellung.
Überprüfen Sie insbesondere den Motor, die Kupplung, das Getriebe, die Getriebekomponenten sowie die Lenk- und Bremskomponenten.
3. Die dreistufige Wartung konzentriert sich auf die Erkennung, Einstellung, Beseitigung versteckter Gefahren und den Ausgleich des Verschleißes verschiedener Komponenten.
Diagnosetests und Zustandsprüfungen sind für Komponenten erforderlich, die die Geräteleistung beeinträchtigen und Anzeichen eines Ausfalls aufweisen, gefolgt von erforderlichem Austausch, Anpassung und Fehlerbehebung.
Unter saisonaler Wartung versteht man die jährliche Inspektion und Wartung des Stromversorgungssystems, des Fördersystems, des Luftkompressionssystems, des Steuerungssystems und anderer Komponenten von Verpackungsmaschinen und -geräten vor Sommer und Winter.
Die Deaktivierung der Wartung bedeutet, dass, wenn Verpackungsmaschinen und -ausrüstung aufgrund saisonaler Faktoren für einen bestimmten Zeitraum deaktiviert werden müssen, Reinigung, kosmetische Chirurgie, Anpassung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsschutz und andere Arbeiten durchgeführt werden sollten.
Unabhängig davon, wie gut die Leistung mechanischer Geräte ist, ist über einen langen Zeitraum eine regelmäßige Wartung erforderlich, um die Produktion besser laufen zu lassen und die Geräte komfortabler zu bedienen.
