Weiche Kekse sind ein Snack, der von den Verbrauchern tief geliebt wird. Ihr einzigartiger Geschmack und ihr reichhaltiger Geschmack machen sie auf dem Markt weithin gefordert. In der Lebensmittelindustrie erfordert die Produktion von weichen Keksen einen strengen Prozessfluss und die Ausrüstung. Mit der Weiterentwicklung der Technologie wurden die Effizienz und Produktqualität von Produktionslinien der weichen Keks erheblich verbessert, was den Herstellern höhere Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit verleiht.
Automatisierung und Feinsteuerung
Die moderne Produktionslinie für Softkekuiten verwendet hoch automatisierte Technologie, die die automatische Steuerung des gesamten Prozesses von Rohstoffmischung, Formteilen, Backen bis hin zu Verpackungen realisieren kann. Die Produktionslinie ist normalerweise mit einem fortschrittlichen Chargensystem ausgestattet, das verschiedene Rohstoffe entsprechend den Formelanforderungen genau wiegen, um die Qualitätskonsistenz jeder Produktstapel sicherzustellen.
Der Formlink ist der Kern von Produktionslinie weicher Keks . Durch präzise Formen und Drucksysteme können die Form und Größe von Keksen genau kontrolliert werden. Durch die Steuerung des Computerprogramms kann die Produktionslinie den Druck der Form automatisch anpassen, um sicherzustellen, dass die Dichte und Dicke jedes Keks den Standards entspricht. Darüber hinaus sind einige High-End-Produktionslinien auch mit automatisierten visuellen Inspektionssystemen ausgestattet, mit denen in Echtzeit Fehler auf der Oberfläche von Keksen vorhanden sind, um das perfekte Erscheinungsbild des Produkts zu gewährleisten.
Back- und Kühltechnologie
Der Geschmack und die Feuchtigkeit von weichen Keksen hängen weitgehend vom Backprozess ab. Während des Backprozesses verwendet die Produktionslinie eine präzise Temperaturkontrolltechnologie, um die Konsistenz der Backtemperatur und der Zeit zu gewährleisten. Durch das optimierte Luftzirkulationssystem und die Heißluftverteilung kann jeder Keks während des gesamten Backvorgangs gleichmäßig erhitzt werden, um den idealen weichen Geschmack zu erhalten.
Nach dem Backen müssen die weichen Kekse schnell abkühlt werden, um ausgerichtet zu sein, um sicherzustellen, dass ihre Textur und ihr Geschmack in Bestform bleiben. Das Kühlsystem verwendet im Allgemeinen Luftkühl- oder Wasserkühlung, um die Wärme schnell aus den Keksen zu entfernen, übermäßige Wasserverdunstung zu verhindern und zu vermeiden, dass die Oberfläche der Kekse verhärtet oder knackt.
Verpackung und Qualitätskontrolle
Der letzte Schritt der Produktionslinie der Softkekuit ist die Verpackung. Zu diesem Zeitpunkt ist die Produktionslinie normalerweise mit einer automatischen Verpackungsmaschine ausgestattet, um die gebackenen und gekühlten Kekse genau zu verpacken. Die Verpackung muss nicht nur die Integrität des Produkts sicherstellen, sondern auch ihre Hygiene und Sicherheit sicherstellen, um eine externe Kontamination zu vermeiden.
Um sicherzustellen, dass jede Produktion von Produkten die Standards für die Lebensmittelsicherheit entspricht, sind die Produktionslinien für weiche Kekse in der Regel mit strengen Qualitätsinspektionssystemen ausgestattet. Diese Systeme können jede Verbindung des Produktionsprozesses, von der Qualitätskontrolle von Rohstoffen über die Echtzeitüberwachung jedes Schritts im Produktionsprozess, über die Qualitätsprüfung des fertigen Produkts überwachen, um sicherzustellen Ernährungsinhalt des Endprodukts erfüllen die Standards.
