Puff-Snacks sind eine neue Art von Lebensmitteln, die Ende der 1960er Jahre auf den Markt kam. Da die Struktur dieser Art von Lebensmitteln locker ist, der Geschmack knackig und süß ist und einen gewissen Nährwert hat, ist sie bei Menschen, insbesondere bei Kindern, sehr beliebt. Aufgrund des besonderen Geschmacks gepuffter Snacks sind die Anforderungen an die Außenverpackung relativ hoch. Im Folgenden sind einige wichtige Faktoren aufgeführt, die die Haltbarkeit von gepufften Snacks beeinflussen:
1. Die Barriereeigenschaften der Verpackungsmaterialien sind gut oder schlecht. Die Verpackungsform von gepufften Snacks ist relativ einfach und es ist allgemein üblich, Kissenbeutel aus Kunststoffverbund als Verpackung für Produkte zu verwenden. Es gibt viele Arten von Kunststoff-Verbundverpackungsmaterialien und es gibt viele Arten von Verbundkombinationen, einschließlich Kunststoff-Kunststoff-Verbundwerkstoffen, Papier-Kunststoff-Verbundwerkstoffen und Aluminium-Kunststoff-Verbundwerkstoffen. Durch verschiedene Verbundkombinationen kann es den Anforderungen verschiedener Lebensmittel an Verpackungsfestigkeit, Versiegelung, Sauerstoffbarriere, Wasserbeständigkeit und Lichtblockierung gerecht werden. Die wasserblockierenden und sauerstoffsperrenden Eigenschaften der gepufften Snackverpackung wirken sich direkt auf die Qualität des Produkts während der Haltbarkeitsdauer aus. Dieser Test kann die Probleme des oxidativen Verfalls, des feuchtigkeitsbedingten Mundgefühls und der Schimmelbildung, die durch Empfindlichkeit gegenüber Sauerstoff oder Wasserdampf verursacht wird, lösen. Derzeit ist der chinesische Standard für die Erkennung der Atmungsaktivität von Verpackungsmaterialien GB/T 1038, der die Gasbarriereleistung von Verpackungsmaterialien anhand des Differenzdrucktestprinzips spezifiziert. Der Teststandard für die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit ist GB/T 1037, wobei das Wiegen verwendet wird. Das Prinzip der Testmethode besteht darin, die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit von Kunststofffolien, Verbundfolien und dergleichen zu testen. Das Unternehmen kann sich für das Differenzdruck-Gaspermeationsgerät VAC-V1 von Labthink und das Testsystem für die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate W3/060 entscheiden. Das Instrument setzt relevante Standards strikt um, die Ausrüstung wird computergesteuert, die Testautomatisierung ist hoch, die Testgenauigkeit ist hoch und die Leistung ist stabil. . Neben Sauerstoff umfasst das VAC-V1-Testgas auch Stickstoff, Kohlendioxid und andere Gase, um den unterschiedlichen Testanforderungen der Kunden gerecht zu werden.
2. Der Luftgehalt oben im Beutel. Gepuffte Snacks sind zerbrechlich. Im Produktions-, Transport- und Verkaufsprozess sollten die Produkte vor mechanischer oder äußerer Extrusion geschützt werden, da solche Lebensmittel anfällig für Feuchtigkeit und Oxidation sind. Daher sind gepuffte Snacks im Allgemeinen mit dem Inertgas Stickstoff gefüllt. Wenn zu viel Restsauerstoff in der Verpackung vorhanden ist, kommt es leicht zu mikrobiellem Wachstum, was zu Schimmelbildung und einer Verschlechterung des Produkts führt. Für diese Art von Verpackung kann der Headspace-Luftanalysator HGA-01 zur Analyse und Analyse von Restsauerstoff verwendet werden, um die Haltbarkeit des Produkts zu bestimmen.
3. Die Versiegelungsleistung der Verpackung ist gut oder schlecht. Gepuffte Snacks sind Produkte, die sehr anfällig für Feuchtigkeit und oxidativen Verfall sind. Neben der Kontrolle der Barriereeigenschaften von Verpackungsmaterialien ist es auch notwendig, die Versiegelungszuverlässigkeit der gesamten Verpackung sicherzustellen, um eine Kontamination und Verschlechterung des Produkts aufgrund von Leckagen zu vermeiden. Die schlechte Dichtungsleistung ist hauptsächlich auf das Dichtungsteil zurückzuführen. Daher sollte der Schwerpunkt des Dichtungstests darauf liegen, ob das Dichtungsteil Undichtigkeiten aufweist. Der Dichtungsteil kann aufgrund unzureichender Heißsiegelleistung und Siegelfestigkeit undicht werden. Die Siegelfestigkeit (Heißsiegelfestigkeit) kann mit der intelligenten elektronischen Zugprüfmaschine XLW (PC) von Labthink gemäß der Norm QB/T 2358 getestet werden. Die Probenvorbereitung kann getestet werden, das Gerät ist einfach zu bedienen und leistungsstark. Zur Überprüfung der Gesamtversiegelung der Verpackung kann der Versiegelungstester MFY-01 mit dem Unterdruckprinzip verwendet werden, um den Verpackungsbeutel in den Vakuumtank mit dem Wasser des Versiegelungstesters MFY-01 und den Vakuumtank zu legen wird abgesaugt, um einen Unterdruck zu erzeugen. Unter Einwirkung des Druckunterschieds zwischen der Innenseite und der Außenseite des Beutels erfolgt die Bestimmung durch manuelle Sichtprüfung und bei kontinuierlicher Blasenbildung wird die Undichtigkeit festgestellt. Wenn Sie die Versiegelungs- und Leckageleistung von Mooncake-Beuteln quantitativ überprüfen müssen, können Sie den Leckage- und Siegelfestigkeitstester LSSD-01 verwenden.
