Richtige Verwendung von gepufft Ausrüstung für die Lebensmittelproduktionslinie bei der Arbeit, um die Sicherheit und Lebensdauer der Pufflebensmittelmaschinen zu gewährleisten.
1. Entfernen Sie vor der Arbeit die Arbeitsteile wie Maschinenkopf, Uhrwerk und Leitspindel, reinigen Sie sorgfältig die Skala und das Öl auf dem Uhrwerk und der Schraube, trocknen Sie sie und bauen Sie sie nach der Reinigung wieder ein.
2. Starten Sie das Gerät und lassen Sie es 1 bis 2 Minuten lang laufen. Geben Sie dann langsam das Rohmaterial in die Zufuhröffnung ein. Wenn sich etwa eine Ringnut befindet, in der das Rohmaterial den Schraubenschaftkopf füllen kann, stoppen Sie die Zufuhr und erwärmen Sie die Reibung. Wenn die Temperatur des Standby-Kopfes steigt, der Druck im Maschinenhohlraum zunimmt und das Düsenloch zu erbrechen beginnt, wird das Material erneut zugeführt. Da zu diesem Zeitpunkt die normale Temperatur und der normale Druck im Maschinenraum noch nicht erreicht sind, sollte die Futtermenge schrittweise erhöht werden.
3. Die Zufuhr sollte kontinuierlich und gleichmäßig erfolgen, das Material sollte trocken sein, sonst kann es leicht zu einer Blockierung der Spiralnut kommen.
4. Wenn festgestellt wird, dass die Spiralnut blockiert ist, stoppen Sie nicht sofort. Lassen Sie es nach dem Stoppen der Fütterung eine Weile laufen, bis es nicht mehr brennt. Dadurch kann verhindert werden, dass die Düse und die Schraubhülse zerstört werden. Im unwahrscheinlichen Fall, dass sich die Düse und die Schraubhülse nicht entfernen lassen, schlagen Sie nicht auf den harten Schäkel. Nehmen Sie es vom Körper ab und legen Sie es für eine Weile ins Feuer, dann entfernen Sie es.
5. Wenn die Düse zu Beginn des Vorgangs nicht aus dem geformten Produkt herausspritzt, ist die Temperatur der Düse oft zu hoch. Der Grund dafür ist, dass das Rohmaterial zu trocken ist, sich Fremdkörper in der Spiralnut befinden oder die Zufuhr unterbrochen ist. Der Grund sollte unter verschiedenen Bedingungen gefunden werden. Fehlerbehebung.
6. Lassen Sie die Maschine nach Beendigung des Vorschubvorgangs 1 Minute lang im Leerlauf laufen, lassen Sie das Material in der Maschine ab und stoppen Sie.
