Das Grundprinzip der Auswahl von Lebensmittelmaschinen: fortschrittliche Technologie
Erweiterte Geräteleistung. Es zeichnet sich durch ein hohes Leistungs-Kosten-Verhältnis, perfekte Funktion, niedrige Betriebs- und Wartungskosten, einen geringen Material- und Energieverbrauch pro Produkteinheit, einen hohen Verarbeitungsgrad und eine hohe Verarbeitungskapazität, einen stabilen Gerätebetrieb, niedrige Investitions- und Produktkosten, eine hohe Produktionskapazität und Arbeitsproduktivität aus . Lange Lebensdauer, fortschrittliche Technologie, hoher technischer Inhalt, trägt zur Förderung des technologischen Fortschritts und zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit bei, hat eine industrielle Basis, kann neue Wirtschaftswachstumspunkte bilden und steht im Einklang mit einer nachhaltigen Entwicklung; Fortgeschrittenes Ausrüstungsniveau, Ausrüstungsstruktur Angemessen, gut verarbeitet, kontinuierlich, mechanisiert und automatisiert, mit hohen Sicherheits- und Hygieneanforderungen.
Grundprinzipien für die Auswahl von Lebensmittelmaschinen II: Anwendbarkeit
Passen Sie sich an Marktveränderungen an. Durch die Anpassung an Veränderungen der natürlichen, wirtschaftlichen und sozialen Bedingungen vor Ort hofft dieselbe Produktionslinie, eine mehrstufige Tiefenverarbeitung durchzuführen, verfügt über die Fähigkeit, die Produktion zu regulieren, verfügt über breite Entwicklungsaussichten und ist förderlich für die Entwicklung inländischer und ausländischer Märkte; Anpassung an die Eigenschaften der Inputs, Berücksichtigung der Ressourcenversorgung und Anpassung der Verarbeitungsanforderungen für Rohstoffe und andere Hilfsstoffe; Versuchen Sie bei Verwendung derselben Eingabegeräte, ein breiteres Produktportfolio als bei anderen Geräten zu erhalten. Anpassung an die technischen Anforderungen des Projekts, Anpassung an die Produktionskapazität des Projekts, zwischen Hauptausrüstung und Zusatzausrüstung, die miteinander kompatibel sind; die Prozessanforderungen erfüllen, den Output und die Qualität sicherstellen; Anpassung an den Baumaßstab und Produktplan, Erfüllung der Anforderungen und Wartungsanforderungen unter den vorhandenen technischen Bedingungen; Anpassung an Sicherheit und Umweltschutz, Gewährleistung einer sicheren Produktion, Minimierung der „drei Abfall“-Emissionen. Berücksichtigen Sie gemäß den ergonomischen Grundsätzen die Auswirkungen der Ausrüstung auf die Umwelt und die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: hohe Reife der Ausrüstung. Bei vollständig validierten und gebrauchten Geräten ist es nicht ratsam, Geräte zu verwenden, die nicht ohne Pilottests in die Produktion überführt wurden. Neue Geräte, die keinen Produktionspraktiken unterzogen wurden oder noch technische Probleme aufweisen, können nicht blind verwendet werden; Hohe Produktionsstabilität und keine Gefahr für das Personal. Gefährliche Stoffe, die über die nationalen Standards hinausgehen, dürfen nicht an den Arbeitsplatz und die Atmosphäre abgegeben werden, und es dürfen keine Lärm-, Vibrations-, Strahlungs- und anderen Verschmutzungen erzeugt werden, die über die nationalen Standards hinausgehen. Die Lebensdauer ist lang, das Gerät hat keine Probleme und die Arbeitszeit ist lang, und das Gerät kann repariert werden, wenn es in Gebrauch genommen wird, und es kann nach einer bestimmten Grenze nicht mehr repariert werden. Bei nicht klar definierten Geräten wird in der Regel eine Lebensdauer von 20 Jahren berücksichtigt und die Nutzungsdauer detailliert angegeben.
Das Grundprinzip bei der Auswahl von Lebensmittelmaschinen ist drei: technisch und wirtschaftlich
Bei der Geräteauswahl sollte man sich möglichst weitgehend an einheimischen Produkten orientieren. Da die Preise für Haushaltsgeräte günstig sind, sollte der Kauf von Geräten im Inland in Betracht gezogen werden. Wenn inländische Geräte die Prozessanforderungen, Produktionsanforderungen, Qualitätsanforderungen usw. nicht erfüllen können, sollten Sie den Kauf ausländischer Geräte in Betracht ziehen. Die Gerätekonfiguration sollte ausgewogen und angemessen sein. Angesichts der umfassenden Wirtschaftlichkeit der gesamten Produktionslinienkonfiguration ist eine kompakte, ausgewogene und koordinierte Gerätekonfiguration und -verbindung erforderlich, um die Arbeitsproduktivität zu verbessern. Verbesserung des technischen und wirtschaftlichen Werts, Durchführung wiederholter technischer und wirtschaftlicher Programmvergleiche, Analyse der technischen und wirtschaftlichen Vorteile jedes Programms und Auswahl kleinerer Investitionen. Niedrige Kosten, hoher Gewinn und wirtschaftliche Ausrüstungsauswahl.
