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Einführung in die Wartungsmethode einer automatischen Verpackungsmaschine für die Produktionslinie für Kartoffelchips

25-11-2022

Einführung in die Wartungsmethode einer automatischen Verpackungsmaschine für die Produktionslinie für Kartoffelchips

Einführung in die Wartungsmethode einer automatischen Verpackungsmaschine für die Produktionslinie für Kartoffelchips

HG Admin 25-11-2022

Wartungsmethode einer automatischen Verpackungsmaschine

1. Füllen Sie regelmäßig Schmieröl nach. Aufgrund des unsachgemäßen Einlaufens interner Maschinen und unzureichender interner Koordination aufgrund langfristiger Arbeit kann das richtige Schmieröl zu einem besseren Betrieb beitragen. Es wird empfohlen, es alle 80 Tage hinzuzufügen.

2. Der Standarddruck der automatischen Schraubenverpackungsmaschine beträgt im Betrieb 0,3 MPa und sollte nicht zu groß oder zu klein eingestellt werden. Andernfalls wird die Leistung der Maschine lahmgelegt.

3. Achten Sie beim Bewegen der automatischen Schraubenverpackungsmaschine darauf, dass diese aufrecht steht, um Stöße, Kippen und Umkippen zu vermeiden.

4. Interne Inspektion der mechanischen Ausrüstung. Vor jedem Betrieb der Maschine ist eine Inspektion des Maschinen- und Anlageninneren erforderlich. Überprüfen Sie, ob die Luftquelle, die Stromversorgung, die Vibrationsscheibenreinigung, das Thermoelement, das Werkzeug usw. in gutem Zustand sind, um die Arbeitsqualität jeder Maschine sicherzustellen.

5. Stellen Sie beim Bewegen des automatischen Schraubpackers sicher, dass er aufrecht und fest steht, und denken Sie daran, ihn nicht zu stoßen, zu verkanten und zu fallen.

Vorteile einer automatischen Verpackungsmaschine

1. Die automatische Verpackungsmaschine kann Verpackungen mit konsistenten Spezifikationen entsprechend den Anforderungen der verpackten Artikel und der erforderlichen Form und Größe erhalten, kann jedoch keine manuelle Verpackung garantieren.

2. Es können Vorgänge realisiert werden, die durch manuelles Verpacken nicht realisiert werden können. Einige Verpackungsvorgänge können nicht durch manuelles Verpacken, sondern nur durch automatisches Verpacken realisiert werden.

3. Es kann die Arbeitsintensität verringern und die Arbeitsbedingungen verbessern. Der Arbeitsaufwand beim manuellen Verpacken ist sehr hoch. Beispielsweise verbraucht das manuelle Verpacken großer und schwerer Produkte Energie und ist nicht sicher. Bei leichten und kleinen Produkten können Arbeitnehmer aufgrund der hohen Frequenz und monotonen Arbeitsweise leicht an Berufskrankheiten leiden.

4. Es trägt zum Arbeitsschutz der Arbeitnehmer bei. Bei einigen Produkten, die die Gesundheit ernsthaft gefährden, wie z. B. starkem Staub, giftigen Produkten, reizenden Produkten und radioaktiven Produkten, gefährdet die manuelle Verpackung zwangsläufig die Gesundheit, während mechanische Verpackungen vermieden werden können, wodurch die Umwelt wirksam vor Verschmutzung geschützt werden kann.

5. Es kann die Verpackungskosten senken und Lager- und Transportkosten sparen. Bei losen Produkten wie Baumwolle, Tabak, Seide, Hanf usw. kann der Einsatz einer Kompressionsverpackungsmaschine für die Kompressionsverpackung das Volumen und die Verpackungskosten erheblich reduzieren. Da das Volumen stark reduziert wird, wird gleichzeitig Lagerraum gespart, die Lagerkosten gesenkt und der Transport bequemer.

6. Die Produkthygiene kann zuverlässig gewährleistet werden, beispielsweise bei der Verpackung von Lebensmitteln und Medikamenten. Laut Gesundheitsgesetz ist das manuelle Verpacken nicht erlaubt, da es das Produkt verunreinigt. Durch die automatische Verpackung wird der direkte Kontakt menschlicher Hände mit Lebensmitteln und Medikamenten vermieden, um eine hygienische Qualität zu gewährleisten. Daher ist die automatische Verpackung auf verschiedene Kunststoff-Verbundfolien oder Kunststoff-Aluminiumfolien-Verbundfolien anwendbar, wie z. B. Polyester/Polyethylen, Polyester/Polypropylen usw. Sie sollten eine gewisse Luftdichtheit, Druckfestigkeit und mechanische Anpassungsfähigkeit aufweisen.

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