Die Cookie -Maschine wird vom SPLC -Touchscreen -Computer gesteuert, der von einem separaten Server und einer vollautomatischen Produktion gesteuert wird. Das fertige Produkt hat eine schöne Form, einen klaren Blumenweg und ein kleiner Fehler. Gleichzeitig speichert es Dutzende Produktionsformeln. Der Keksproduktionslinie Die Form kann gemäß den verschiedenen Anforderungen des Keksherstellers geändert und dann gespeichert werden.
Rohstoff -Rohstoff -Vorbehandlung von Cookie Machine Produktion:
1. Mehlvorbehandlung
Für die Produktion von harten Keksen ist es besser, Mehl mit einem nassen Glutengehalt von 24 bis 36%zu verwenden, während für die Herstellung knuspriger Kekse der Nass- und Glutengehalt vorzugsweise 24-30%beträgt.
Mehl muss vor dem Gebrauch gesiebt werden, um winzige feine Partikel zu bilden. Insbesondere alle Arten von Stärke sollten auch bei der Verwendung gesiebt werden. Der Zweck des Siebens besteht nicht nur darin, das Mehl zu feinen Partikeln zu machen und Verunreinigungen zu entfernen, sondern auch eine bestimmte Menge Luft in das Mehl zu mischen, was der Knusprigkeit von Keksen förderlich ist. Hefeteig ist für die Verbreitung von Hefe von Vorteil.
Im Screening -Gerät ist es erforderlich, einen Magneten hinzuzufügen, um Metallverunreinigungen anzuziehen. Der Magnet sollte während der Verwendung auf Magnetismus überprüft werden. Jeder entmagnetisierte Magnet kann magnetisiert oder ersetzt werden.
Nach den verschiedenen Jahreszeiten sollten geeignete Maßnahmen für die Temperatur des Mehls ergriffen werden. Im Sommer sollte das Mehl an einer trockenen, niedrigen Temperatur, gut belüftetem Ort gelagert werden, um die Temperatur des Mehls zu verringern. Das im Winter verwendete Mehl sollte 2-3 Tage im Voraus in den Workshop gebracht werden, um die Temperatur des hohen Mehls zu erhöhen, um die Zunahme der Viskosität zu vermeiden. Die hohe Viskosität ist der Hauptfaktor, der dazu führt, dass die klebrige Walze und das Blatt brechen.
2. Zuckervorbehandlung
Zuckerkörnchen sind beim Mischen des Teigs nicht leicht aufzulösen. Daher wird die Verwendung direkter Zucker sichtbarer Zuckerpartikel auf der Oberfläche des Keks oder beim Backen bei hoher Temperatur auf, wodurch die Oberfläche des Keks taub wird und Löcher im Inneren hat. Die kurze Mischzeit von Teig ist kurz, die Menge an Wasser ist geringer, und das obige Phänomen tritt eher auf, so dass im Allgemeinen granulierter Zucker in Pulverzucker oder in Sirup gelöst wird. Um Verunreinigungen zu entfernen und die Feinheit zu gewährleisten, sollte das Bodenzuckerpulver gesiebt werden, wobei im Allgemeinen ein 100-Loch- / Stunden-Sieb verwendet wird. Wenn der pulverisierte Zucker von der Werkstatt selbst gemahlen wird, ist die Temperatur nach dem Quetschen relativ hoch und sollte nach dem Abkühlen verwendet werden, um zu vermeiden, dass die Temperatur des Teigs beeinflusst wird. Um Zucker in Sirup aufzulösen, beträgt die zugegebene Wassermenge im Allgemeinen 30% -40% der Zuckermenge. Beim Auflösen von Erhitzen ist es notwendig, die Temperatur zu steuern und häufig zu rühren, um verbrannte Paste zu verhindern, damit der Zucker vollständig gelöst ist. Nach dem Kochen und Schmelzen filtern Sie ab und legen Sie sie beiseite.
Da Zucker eine starke Wasserabsorption aufweist, kann die Verwendung von Sirup verhindern, dass Wasser und Mehlprotein direkt kontaktieren und eine übermäßige Schwellung haben, was eine Maßnahme zur Kontrolle der Bildung von übermäßigem Gluten ist. Einige Fabriken passen auch die Temperatur des Teigs an, indem sie die Temperatur des Sirups erfasst. Die Siruptemperatur kann im Winter erhöht werden, aber es ist notwendig, zu verhindern, dass die Temperatur zu hoch ist und das Mehl senkt.
Sirupfässer oder andere Behälter sollten häufig mit kochendem Wasser gewaschen und sterilisiert werden. Rühren Sie den Sirup im Kühlprozess nicht um, um nicht zum Sand zurückzukehren. Um einen Teil des Zuckers in den Zucker umzuwandeln, kann dem Sirup eine kleine Menge Salzsäure zugesetzt werden. Die Menge beträgt 1 kg Zucker plus 6a% Salzsäure und etwa 1 ml Zucker und anderer Stärkesirup. Vor dem Gebrauch sollte es gefiltert werden, um die Fermentation des Sirups zu verhindern.
